加氣混凝土設備的預加料部分是生產過程中的重要部分之一。 核前維護過程中的主要問題是：原始的預培養窯每輛車可以存儲7輛模具車，而兩個預熱窯可以回收利用。 一輛小車進入小車，兩輛小車進入窯爐之間的時間間隔大約為10分鐘，毛坯的產氣時間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過程中，前模車會因后車的撞擊而搖擺。 此時，體氣尚未完全排出，并且模具車的搖擺很容易引起分層，機體po裂和氣泡結構破壞，從而導致產品質量下降甚至浪費。 如果放慢速度，將無法滿足生產要求。 并且應該生產生產線。 生產周期應控制為每7分鐘澆鑄一次模具。 現有的兩個預熱窯不能滿足產氣時間的要求。
隨著我國建設的飛速發展,建筑工程有了很大的發展，需要有更多更好的建筑材料來適應建筑工程發展的需要。砌塊建筑，大板建筑特別是輕板框架建筑體系有了很大的發展，新型建筑材料的大批涌現。其中，蒸壓加氣塊具有很重要的地位。而為了提高加氣塊的整體品質，一些加氣塊生產企業紛紛采用翻轉去底皮機來對加氣塊進行美化規整。
加氣混凝土翻轉去底皮機的作用是把加氣混凝土柸體在切割后，翻轉臺把整個胚體翻轉90度，以去除底部和頂部廢料，廢料進入水循環系統，從而提高廢品的利用率和成品率。翻轉臺解決了傳統胚體底部廢料去除難的問題，提高加氣混凝土砌塊進入蒸壓釜的成品率，提升企業的生產效率。
加氣混凝土空翻去底皮機設備是翻轉臺、吊具、行走架三機于一體的多功能設備。優點：操作人數1人即可，相對傳統設備減少頂底兩面余料可以提前去底再利用，避免殘料蒸制后不可利用，而且減少胚體二次破損率，提高產量。
加氣塊設備生產廠家
俗話說，人靠衣裝，美靠靚裝。對于加氣塊也一樣。大多數企業選擇增加加氣塊的外在品質，來吸引消費者的眼球，從而提高市場競爭力。加氣砌塊設備生產線中的材料精細研磨技術非常重要，是整個生產線中基本的工藝。 良好的研磨技術可以生產符合規格的加氣砌塊設備。
1、托盤（木棧板）式纏繞機： 就是指根據旋轉工作臺轉動推動托盤貨物旋轉，從而完成對貨物盤繞裹包的機器設備。適用應用托盤裝運的貨物包裝 （如用以大宗商品貨物的集裝箱海運及單件托盤的包裝等），廣泛運用于玻璃鋼制品、五金工具、電子電氣 、 造紙工業、瓷器、化工廠、食品類、飲品、裝飾建材等制造行業。可以提升貨運物流、降低裝運全過程中的耗損。具備防污 、 防水、減少包裝成本費等優勢。
2、懸臂式纏繞機：
就是指根據能夠 旋轉的懸臂緊緊圍繞貨物旋轉，從而完成對貨物盤繞裹包的機器設備。全部T系列產品能夠 包裝的貨
物均可應用R系列產品機器設備裹包，此外，其繞貨轉動的包裝方法，更合適于比較輕較高且堆垛后不穩定的商品或
超載貨物的裹包。設備安裝方法靈便，可安裝在墻面上，也可運用支撐架固定不動；而且能夠 依據必須與輸送機
相接，融入流水線生產的要求。 
掃一掃手機網站
在線客服
13853819009
tafangsheng@163.com